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涂塑鋼管防腐生產工藝處理實際方法

作者: 來源: 日期:2018-9-13 16:45:55

        涂塑鋼管規格操作之后橋微調裝置使成型合口的間隙變小時,管坯自由的邊前進阻力會前是加大的,涂塑鋼管自由邊在成型器內就會逐漸擴脹,也會造成管坯直徑變大。但微調之后的后橋不能偏離基準置時間太長。涂塑鋼管成型合口對縫的間隙就會因過緊而產生的錯邊。為了消除涂塑鋼管上的錯邊,還需之作后橋微調裝置使橋回歸到基準的位置,為了刻意滿足制造有周向負彈復特性焊管的意愿而微調后,對成型口的對縫質量與焊接質量是有影響的,這種做法是基本不可取的。盡管之后橋微調對旋焊管的管坯直徑是有所影響的,但仍是控制管坯成型合口對縫間隙變化主要的手段,不能成為制造具有周向負彈復特性焊管調型的方法實用性。

       涂塑鋼管確保制管工藝合格后,可正式投入生產,每批鋼管頭三根之后要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫力學的性能、溶合狀況,鋼管表面質量及經過無成型之前,帶鋼經過矯平、剪邊及刨邊,表面清理輸送與予彎邊處理。涂塑鋼管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸壓力,這就確保了帶鋼的平穩輸送。管端機械全面加工,使端面垂直度及鈍邊得到準確的控制。如果涂塑鋼管擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出顯著的焊縫,不但降低了焊縫實際強度,而且會產生了大量的內外毛刺,甚至是造成焊接搭縫等的缺陷。


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